1、原料的混成。浮法玻璃的主要原料成份有：73%的二氧化硅、13%的碳酸鈉、9%的氧化鈣及4%的鎂等。這些原料依照比例混合，再加入回收的碎玻璃小顆粒。

　　2、原料的熔融。將調(diào)配好的原料經(jīng)過一個(gè)混合倉后再進(jìn)入一個(gè)有5個(gè)倉室的窯爐中加熱，約1550攝氏度時(shí)成為玻璃熔液。

　　3、玻璃成型。玻璃熔液流入錫槽且浮在熔化的金屬錫液之上，此時(shí)溫度約1000攝氏度。在錫液上的玻璃熔液形成寬3.66米、厚度介于3mm至19mm的玻璃帶。因?yàn)椴Ａc錫有極不相同的粘稠性，所以浮在上方的玻璃熔液與下方的錫液不會混合在一起，并且形成非常平整的接觸面。

　　4、玻璃熔液的冷卻。玻璃帶在離開錫槽時(shí)溫度約600攝氏度，之后進(jìn)入退火室或連續(xù)式緩冷窯，將玻璃的溫度漸漸降低至50攝氏度。一般化工原料廠家由此徐冷方式生產(chǎn)的玻璃也稱為退火玻璃。

　　5、裁切和儲存。徐冷之后的玻璃經(jīng)過數(shù)階段的品質(zhì)檢查，之后再裁切成不同的尺寸，進(jìn)行包裝入庫，儲存或運(yùn)輸。